Molí de blat elèctric

Els nostres equips de fresat de farina s’instal·len principalment en formigó armat o acer - instal·lacions estructurades, normalment abastant 5-6 pisos (inclosa la sitja de blat, la zona d’emmagatzematge de farina i la secció de barreja de farina).
El procés de fresat està optimitzat per al blat americà i el blat dur blanc australià. En processar una sola varietat de blat, el sistema aconsegueix una taxa d’extracció de farina de 76 - 79% amb un contingut de cendra del 0,54-0,62%. Per a la producció de farina de doble grau, les especificacions són les següents:
Fila F1: 45-50% de taxa d’extracció, 0,42-0,54% de contingut de cendra
Farina F2: 25-28% de taxa d’extracció, 0,62-0,65% de contingut de cendra
Aquesta configuració garanteix un processament eficient mantenint una qualitat de farina constant entre diferents requisits de producció.
|
Model |
CTWM-200 |
|
Capacitat |
200TPD |
|
Model de molins de rodets |
Pneumàtic/elèctric |
|
Potència d’instal·lació (KW) |
450-500 (sense barrejar) |
|
Treballador per torn |
6-8 |
|
Consum d’aigua (T/24h) |
10 |
|
Espai (LXWXH) |
48x12x28m |
Secció de neteja

La secció de neteja utilitza l'assecat avançat - Tecnologia de tipus amb un enfocament d'etapa multi -:
Neteja mecànica: Sifting doble, escorcoll i de - Stoning, més purificació.
Gestió de l’aire i la humitat: quatre cicles d’aspiració i 1-2 etapes d’amortiment redueixen la pols.
Refinament final: la separació magnètica triple garanteix la impuresa - blat lliure.
Els múltiples punts d’aspiració del sistema mantenen un entorn lliure de pols - alhora que s’elimina tots els tipus fora (gruixut, mitjà, fi).
Secció de fresat

El nostre procés de fresat utilitza quatre sistemes clau per a la mòlta de precisió:
Sistema de 4 pausa: esquerdament de blat gruixut
Sistema de reducció de 7: refinament progressiu de farina
1 - System System-Processament de partícules de mida mitjana
Sistema d’1
El sistema de ventilador de pressió pneumàtic alt - permet transferir materials suaus, mentre que l’aspiració controla la pols, garantint una operació de fresat higiènica. El resultat? Un major rendiment de farina amb una mínima contaminació de segons.
Secció de barreja de farina

Blending de farina perfeccionada:
Transport pneumàtic intel·ligent: minimitza la manipulació i la contaminació
3 papereres a granel: conserva la qualitat de la farina abans de la barreja
Complinació i embalatge automatitzats: garanteix la precisió a cada lot
Dissenyat per a la sortida de 200TPD, el sistema mou la farina perfectament des de l'emmagatzematge fins a 3 papereres d'embalatge, on està portat i emmagatzemat amb consistència. El resultat? La farina a mida es barreja amb estabilitat i eficiència inigualables.
Secció d'embalatge

Per què destaca la nostra màquina d’embalatge:
- ROI més ràpid - High - Speed Packing augmenta la sortida
- Residus zero: el subjecció segellada elimina el vessament
- Manteniment fàcil: self - El sistema de diagnòstic redueix les reparacions
- Future - Proof - Ajustable per a bosses d'1 kg a 50kg
Trieu entre quatre intervals de pes de precisió per combinar el flux de treball envasat.
Control i gestió elèctrica

El nostre paquet de subministrament elèctric inclou:
Gabinet de control elèctric
Cables de senyal i accessoris de cablejat
Safates i escales de cable
(Nota: cables de subestació i motor del motor exclosos, tret que s'especifiqui)
Funcions opcionals del sistema de control PLC:
- Monitorització d'equips centralitzat mitjançant controlador de lògica programable
- Detecció automàtica de falles i diagnòstic del sistema
- Real - Notificacions d'alarma de temps per a parades anormals
- Self - Funcionament de regulació per al rendiment estable
|
Especificació tècnica: |
|
|
Article |
Descripció |
|
a |
Capacitat: 200 t/24h |
|
b |
Model de molins de corró: pneumàtic/ elèctric |
|
c |
Instal·lació de la màquina Espai de terra: longitud x amplada x alçada=48 x 12x 28 metres |
|
d |
Potència d’instal·lació: 484kw.Les potencials per a la producció d’una tona de farina no és superior a 65kWh en condicions normals. |
|
e |
Consum d’aigua: 0,6T/h |
|
f |
Operador necessari: 6-8 persones |
|
g |
La taxa d’extracció de farina és del 76-79%, mentre que el contingut de cendra és del 0,54-0,62%. Si es produeixen dos tipus de farina, la taxa d’extracció de farina i el contingut de cendra serà del 45-50% i del 0,42-0,54% per a la F1 i del 25-28% i del 0,65-0,70% per a la F2. El contingut de cendra anterior és de forma humida. |
NOTA:
1, les làmines de neteja i fresat detallades es podrien dissenyar segons els requisits especials dels clients i la ubicació de la planta.
2, 30% de pagament inicial per TT i un 70% de pagament per TT abans de l'enviament.
3, Temps de lliurament: dins dels 120 dies posteriors al pagament inicial i tots els detalls de les especificacions. es confirmen.
Mill de blat elèctric: la columna vertebral de la producció de farina moderna
Com a fabricant d’equips de farina, sovint se’m pregunta: per què cada cop són més els molins que passen a les fàbriques de farina de blat elèctric? Sincerament, és senzill - Aquestes màquines superen els antics fàbriques de pedra en tots els sentits. Són més ràpids i produeixen farina super coherent.
Què els fa tan bons?
1. Crazy Fast: aquestes fàbriques elèctriques de blat poden processar tones de blat sense parar, duplicant la vostra producció.
2. Runs Forever - Construït amb desgast - Materials resistents i coixinets segellats, els nostres anys fàcilment.
Qui n’hauria d’utilitzar un?
Evidentment, grans molins comercials, són compactes, fàcils de netejar i compleixen tots els estàndards de seguretat alimentaris - No hi ha mals de cap.
Siguem reals: al mercat competitiu actual, seguir amb equips obsolets us permetrà deixar -vos enrere. Les fàbriques de blat elèctriques signifiquen una farina de més qualitat, lots més grans i un ROI més ràpid. Actualitzeu ara i comenceu a guanyar diners reals.
Etiquetes populars: Mill de blat elèctric, proveïdors de molins de blat elèctric de la Xina













